VORTEILE AUF EINEN BLICK
0
Transitzeit
8
dichtere Containerlagerung
22
Energie erspart
Tiefkühllösungen
Die Automatisierung in Tiefkühlumgebungen stellt einzigartige Herausforderungen dar und erfordert präzise Komponenten und Expertenwissen, um Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Bei der Inther Group verstehen wir die Komplexität, die mit der Automatisierung von Prozessen bei Minustemperaturen verbunden ist. Daher sind unsere hochmodernen Lösungen darauf ausgelegt, diese Hindernisse zu überwinden und eine nahtlose Automatisierung zu bieten, die Produktivität und Qualität bei jedem Schritt gewährleistet.
Die Automatisierung in Tiefkühlumgebungen stellt einzigartige Herausforderungen dar und erfordert präzise Komponenten und Expertenwissen, um Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Bei der Inther Group verstehen wir die Komplexität, die mit der Automatisierung von Prozessen bei Minustemperaturen verbunden ist. Daher sind unsere hochmodernen Lösungen darauf ausgelegt, diese Hindernisse zu überwinden und eine nahtlose Automatisierung zu bieten, die Produktivität und Qualität bei jedem Schritt gewährleistet.
VORTEILE DES INTHER-KonzeptS
Arbeiten SIE NOCH konventionell?
Friert Ihr Fleischverarbeitungsbetrieb ganze Paletten statt einzelner Kartons ein? Müssen Sie in Ihrer Tiefkühlfleischlogistik die Produkte von einem Tiefkühllager zum anderen transportieren, bevor sie exportiert oder an Ihren Großhändler weitergegeben werden?
Wenn dies der Fall ist, sehen wir Potential für eine Erhöhung der Produktivität und Qualität, bei gleichzeitiger Kostensenkung.
In dieser Animation stellen wir unseren automatisierten Prozess im Vergleich zum konventionellen Prozess vor.
Arbeiten SIE NOCH konventionell?
Friert Ihr Fleischverarbeitungsbetrieb ganze Paletten statt einzelner Kartons ein? Müssen Sie in Ihrer Tiefkühlfleischlogistik die Produkte von einem Tiefkühllager zum anderen transportieren, bevor sie exportiert oder an Ihren Großhändler weitergegeben werden?
Wenn dies der Fall ist, sehen wir Potential für eine Erhöhung der Produktivität und Qualität, bei gleichzeitiger Kostensenkung.
In dieser Animation stellen wir unseren automatisierten Prozess im Vergleich zum konventionellen Prozess vor.
EINZELNER STANDORT,
NULL TRANSPORt
PRODUKTQUALITÄT
Das Einfrieren und Lagern am selben Ort gewährleistet die Erhaltung der Feuchtigkeit (und des Gewichts), eine bessere Fleischqualität und eine längere Haltbarkeit.
EXPORTBESTIMMUNGEN
Beim Export in einige Märkte außerhalb Europas (z. B. China) ist die Verarbeitung und das Einfrieren des gesamten Produktes am selben Ort erforderlich.
Nachhaltigkeit
Da sich der gesamte Betrieb an einem einzigen Standort befindet, entfallen die CO2-Emissionen, die durch den Transport und die Kühlung der Waren entstehen.
EINZELNER STANDORT,
NULL TRANSPORt
PRODUKTQUALITÄT
Das Einfrieren und Lagern am selben Ort gewährleistet die Erhaltung der Feuchtigkeit (und des Gewichts), eine bessere Fleischqualität und eine längere Haltbarkeit.
EXPORTBESTIMMUNGEN
Beim Export in einige Märkte außerhalb Europas (z. B. China) ist die Verarbeitung und das Einfrieren des gesamten Produktes am selben Ort erforderlich.
NACHHALTIGKEIT
Da sich der gesamte Betrieb an einem einzigen Standort befindet, entfallen die CO2-Emissionen, die durch den Transport und die Kühlung der Waren entstehen.
SOFORTIGES EINFRIEREN
VON JEDEm SEPARATEN Karton
ENERGIEKOSTEN-SPARUNGEN
Das einzelne Einfrieren jedes Kartons erspart unsere Kunden bis zu 22 % an Energie ein, die sonst beim Einfrieren kompletter Paletten verbraucht wären.
GERINGERE VERSANDKOSTEN
Kartons die direkt nach dem Verpacken eingefroren werden, wölben und verformen sich nicht, was zu 8% bessere Ausnutzung der Container führt.
LÄNGERE PRODUKTHALTBARKEIT
Das sofortige Einfrieren kombiniert mit optimierten kürzeren Durchlaufzeiten bewahrt die Qualität und garantiert Frische für den Endverbraucher.
SOFORTIGES EINFRIEREN
VON JEDEm SEPARATEN Karton
ENERGIEKOSTEN-SPARUNGEN
Das einzelne Einfrieren jedes Kartons erspart unsere Kunden bis zu 22 % an Energie ein, die sonst beim Einfrieren kompletter Paletten verbraucht wären.
GERINGERE VERSANDKOSTEN
Kartons die direkt nach dem Verpacken eingefroren werden, wölben und verformen sich nicht, was zu 8% bessere Ausnutzung der Container führt.
LÄNGERE PRODUKTHALTBARKEIT
Das sofortige Einfrieren kombiniert mit optimierten kürzeren Durchlaufzeiten bewahrt die Qualität und garantiert Frische für den Endverbraucher.
VOLLSTÄNDIGE AUTOMATISIERUNG
benötigt WENIGER PERSONal
WENIGER FEHLER UND MEHR SICHERHEIT
Automatisierte Lösungen sind weniger anfällig für menschliche Fehler. Gleichzeitig wird die Sicherheit Ort durch weniger Mitarbeiter erleichtert.
EINSPARUNGEN BEI DEN PERSONALKOSTEN
Die Reparatur- und Wartungskosten eines vollautomatischen Lagers sind deutlich niedriger als die Personalkosten für die manuelle Erledigung der Arbeit.
Verringerung der Recruitingaufwendungen
Automatisierung verringert Sorgen bzgl. Arbeitskräftemangel, langer Rekrutierungszeiten und wiederkehrender Personalprobleme.
VOLLSTÄNDIGE AUTOMATISIERUNG
benötigt WENIGER PERSONal
WENIGER FEHLER UND MEHR SICHERHEIT
Automatisierte Lösungen sind weniger anfällig für menschliche Fehler. Gleichzeitig wird die Sicherheit vor Ort durch weniger Mitarbeiter erleichtert.
EINSPARUNGEN BEI DEN PERSONALKOSTEN
Die Reparatur- und Wartungskosten eines vollautomatischen Lagers sind deutlich niedriger als die Personalkosten für die manuelle Erledigung der Arbeit.
Verringerung der Recruitingaufwendungen
Automatisierung verringert Sorgen bzgl. Arbeitskräftemangel, langer Rekrutierungszeiten und wiederkehrender Personalprobleme.
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